Kaszerowanie

Polski

Technologia ta jest skierowania do klienta, który wymaga zwiększonej wytrzymałości produktu końcowego np opakowania. Cechą charakterystyczną tego typu opakowań są wysokie walory estetyczne uzyskiwane dzięki wykorzystaniu w produkcji np techniki druku offsetowego. Dobór odpowiednich parametrów wytrzymałościowych gwarantuje także bezpieczną dostawę produktu w dowolne miejsce na świecie.

Proces kaszerowania polega na łączeniu ze sobą zadrukowanych materiałów na papierach, kartonach o stosunkowo niskiej gramaturze z powierzchniami o znacznej gramaturze np.: karton grubości 2 mm, albo tektura falista. Materiały takie z uwagi na swoją grubość nie dają się bezpośrednio zadrukować techniką offsetową. Głównym celem stosowania techniki kaszerowania jest zwiększenie sztywności i wytrzymałość produktu finalnego

Cechy wyróżniające opakowania kaszerowane produkowane w nas:

  • szeroki zakres możliwości konstrukcyjnych;
  • zwiększona wytrzymałość i trwałość;
  • możliwości zastosowania różnych oklein, łączonych z wysokiej klasy mikrofalą

Opakowania kaszerowane mają zastosowanie tam, gdzie klient kupuje "oczami" i istnieje potrzeba aby dany produkt opakować jak najlepiej, tak aby przyciągnąć wzrok klienta. Dzięki procesowi kaszerowania uzyskujemy ekskluzywne opakowanie o wysokiej jakości oraz wytrzymałości.

Odpowiedni dobór materiału

W procesie kaszerowania zwykle stosuje się tektury faliste typu: E, B, C, BC, BE, tekturę introligatorską a jako okleinę kredę lub kartony powlekane GC1, GC2 lub GD2 (biały, kremowy lub spód szary) w zależności od potrzeb klienta.

Istnieje możliwość uszlachetniania powierzchni wyrobów poprzez m. in.:

  • lakierownie wybiórcze (np tylko logo) bądź całej powierzchni lakierem UV;
  • zastosowanie tłoczenia;
  • zastosowanie sitodruku;
  • zastosowanie folii błyszczącej lub matowej.